提升泵适用于化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业，以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物，也可用于抽送清水及带腐蚀性介质。今天因大师给大家分享的是来自于国内某石化集团旗下一个水厂车间提升泵轴承故障的诊断案例。
2021年11月2日，因联设备健康智能运维iPHM系统在该水厂上线，开始对工厂关键生产设备进行实时在线监测、智能预警、智能诊断与预测性维护。
iPHM系统显示，该水厂车间某提升泵运行数据出现异常，从11月4日起，该提升泵非驱动端轴承包络值开始出现波动，11月6日幅值出现明显上升，此后多天系统智能预警也同步推送报警信息。
图1 智能预警系统推送报警信息以下是详细分析呈现。
该提升泵基础信息：电机额定功率：75KW;额定转速：990 RPM;轴承型号：SKF 6319/NU319;泵类型：立式泵;轴承型号：7320/NJ319
经诊断工程师夏工分析认为，该提升泵非驱动端存在轴承故障，速度有效值、加速度值、包络值幅值都有上升趋势，其中包络值幅值较高且上升明显，达到338mm/s²。（图2）
图2 泵非驱动端趋势图从泵非驱动端包络频谱图（图3）可以看出，当幅值升高时加速度包络峰值波形上存在明显转频间隔冲击，频谱上出现转频及其倍频。
图3 泵非驱动端包络频谱图于是夏工得出结论：泵非驱动端轴承存在松动，“跑圈”情况明显。
11月10日，夏工联系现场设备管理人员，告知诊断结论并给出建议——由于幅值不断上升，建议工厂尽快停机检查轴承配合间隙及损伤情况。
11月11日上午，夏工为工厂设备管理人员使用iPHM系统进行培训，期间夏工再次对此台设备进行分析并建议尽早停机。下午，工厂现场进行停机检修。工作人员拆机检查后发现转轴上出现明显损伤。
图4 该提升泵轴出现明显损伤通过现场维修后，11月15日，该提升泵再次启机运行，从图5泵非驱动端趋势图可以看出，泵非驱动端各幅值明显下降，数据恢复正常运行。
图5 检修后泵非驱动端趋势图
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